વિવિધ રોલિંગ બેરિંગ્સમાં વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે અને તે વિવિધ યાંત્રિક સાધનોની વિવિધ એપ્લિકેશન શરતો માટે યોગ્ય છે. પસંદગીના કર્મચારીઓએ વિવિધ બેરિંગ ઉત્પાદકો અને ઘણા પ્રકારના બેરિંગમાંથી યોગ્ય બેરિંગ મોડલ પસંદ કરવું જોઈએ.

1. બેરિંગ દ્વારા કબજે કરેલ યાંત્રિક સાધનોના વિસ્તાર અને સ્થિતિ અનુસાર બેરિંગ મોડલ પસંદ કરો:

અમે સામાન્ય રીતે બોલનો ઉપયોગ કરીએ છીએબેરિંગ્સનાના શાફ્ટ માટે, અને મોટા શાફ્ટ માટે રોલર બેરિંગ્સ. જો બેરિંગનો વ્યાસ મર્યાદિત હોય, તો અમે સામાન્ય રીતે સોય રોલર બેરિંગ્સ, અલ્ટ્રા-લાઇટ બોલ બેરિંગ્સ અથવા રોલર બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ; જ્યારે બેરિંગ સાધનોના અક્ષીય ભાગમાં મર્યાદિત હોય છે, ત્યારે બોલ બેરિંગ્સ અથવા રોલર બેરિંગ્સની સાંકડી અથવા અતિ-સંકુચિત શ્રેણી.

2. લોડ અનુસાર બેરિંગ મોડેલ પસંદ કરો. બેરિંગ્સ પસંદ કરતી વખતે લોડ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ તત્વ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ:

રોલર બેરિંગ્સ પ્રમાણમાં મોટા ભારનો સામનો કરી શકે છે, જ્યારે બોલ બેરિંગ્સ પ્રમાણમાં નાના હોય છે. કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સ્ટીલના બનેલા બેરિંગ્સ આંચકા અને વાઇબ્રેશન લોડનો સામનો કરી શકે છે. જ્યારે કેવળ રેડિયલ લોડની આવશ્યકતા હોય, ત્યારે અમે થ્રસ્ટ બોલ બેરિંગ્સ, સિલિન્ડ્રિકલ રોલર બેરિંગ્સ અથવા સોય રોલર બેરિંગ્સ પસંદ કરી શકીએ છીએ. જ્યારે અક્ષીય ભાર પ્રમાણમાં નાનો હોય છે, ત્યારે અમે થ્રસ્ટ બોલ બેરિંગ પસંદ કરી શકીએ છીએ; જ્યારે અક્ષીય ભાર પ્રમાણમાં મોટો હોય છે, ત્યારે સામાન્ય રીતે થ્રસ્ટ રોલર બેરિંગનો ઉપયોગ થાય છે. જ્યારે બેરિંગ અક્ષીય અને રેડિયલ બંને ભાર ધરાવે છે, ત્યારે અમે સામાન્ય રીતે કોણીય સંપર્ક બોલ બેરિંગ્સ અથવા ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

3. બેરિંગની સ્વ-સંરેખિત લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, બેરિંગ મોડેલ પસંદ કરો:

જ્યારે શાફ્ટની અક્ષ બેરિંગ સીટની ધરી જેટલી ન હોય અથવા દબાણ હેઠળ તેને વાળવું કે ત્રાંસી થવું સહેલું હોય, ત્યારે સ્વ-સંરેખિત બોલ અથવા સ્વ-સંરેખિત રોલર બેરિંગ ઉત્તમ સ્વ-સંરેખિત કાર્ય સાથે, અને તેના બાહ્ય બોલ બેરિંગ પસંદ કરી શકાય છે. જ્યારે શાફ્ટ સહેજ ત્રાંસી અથવા વળેલું હોય ત્યારે આ પ્રકારનું બેરિંગ સામાન્ય કાર્યને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. બેરિંગના સ્વ-સંરેખિત કાર્યના ગુણદોષ તેની સંભવિત બિન-અક્ષીયતા સાથે સંબંધિત છે. મૂલ્ય જેટલું મોટું, સ્વ-સંરેખિત પ્રદર્શન વધુ સારું.

4. બેરિંગની જડતા અનુસાર, બેરિંગ મોડલ પસંદ કરો:

રોલિંગની સ્થિતિસ્થાપક વિરૂપતાબેરિંગ્સતે મોટું નથી અને મોટાભાગના યાંત્રિક સાધનોમાં તેને અવગણી શકાય છે, પરંતુ કેટલાક યાંત્રિક સાધનોમાં, જેમ કે મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલ્સ, બેરિંગની જડતા એ મુખ્ય પરિબળ છે.
અમે સામાન્ય રીતે મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલ બેરિંગ્સ માટે નળાકાર રોલર બેરિંગ્સ અથવા ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. કારણ કે આ બે પ્રકારનાં બેરિંગ્સ જ્યારે લોડ હેઠળ હોય ત્યારે પોઈન્ટ કોન્ટેક્ટ સાથે સંબંધિત હોય છે, કઠોરતા નબળી હોય છે.
આ ઉપરાંત, વિવિધ બેરિંગ્સ પણ બેરિંગની જડતા વધારવા માટે પ્રીલોડનો ઉપયોગ કરી શકે છે. જેમ કે કોણીય સંપર્ક બોલ બેરિંગ્સ અને ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ, સપોર્ટની કઠોરતાને સુધારવા માટે, એક બીજાને ક્લેમ્પ કરવા માટે એસેમ્બલી દરમિયાન સામાન્ય રીતે ચોક્કસ અક્ષીય બળ અગાઉથી ઉમેરવામાં આવે છે. તે ખાસ કરીને અહીં ભાર મૂકે છે: પ્રીલોડ ફોર્સ ખૂબ મોટી ન હોઈ શકે. નહિંતર, બેરિંગનું ઘર્ષણ વધી શકે છે, તાપમાનમાં વધારો થશે, અને બેરિંગની સેવા જીવન જોખમમાં મૂકાશે.

5. બેરિંગ સ્પીડ અનુસાર, બેરિંગ મોડલ પસંદ કરો:

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કોણીય સંપર્ક બેરિંગ્સ અને નળાકાર રોલર બેરિંગ્સ હાઇ-સ્પીડ કાર્યસ્થળોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે; ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સનો ઉપયોગ ઓછી ગતિવાળા કાર્યસ્થળોમાં થઈ શકે છે. થ્રસ્ટ બોલ બેરિંગ્સની ગતિ ઓછી મર્યાદા હોય છે અને તે માત્ર ઓછી ગતિ ધરાવતા સ્થળો માટે જ યોગ્ય હોય છે.

સમાન પ્રકારના બેરિંગ માટે, સ્પષ્ટીકરણ જેટલું નાનું છે, તેટલી વધુ સ્વીકાર્ય રોટેશનલ સ્પીડ. બેરિંગ મોડલ પસંદ કરતી વખતે, મર્યાદા ઝડપ કરતાં ઓછી વાસ્તવિક ઝડપ પર ધ્યાન આપો.